Os tornos CNC são vitais para o fabrico moderno. Ajudam a fabricar peças metálicas muito precisas para aviões e motores. Há duas coisas principais que se podem fazer com um torno: torneamento e faceamento.
Embora estes processos possam parecer semelhantes, não são iguais. Cada um tem um objetivo, um percurso da ferramenta e um resultado específicos. Neste artigo, explicaremos as diferenças entre torneamento e faceamento para que possa compreender como e quando utilizá-los.
O que é o Torneamento na Maquinação CNC?
O torneamento é um processo que utiliza uma máquina para fabricar peças redondas e cilíndricas. Para o fazer, a máquina faz girar a peça de trabalho enquanto uma ferramenta de corte se desloca ao longo do centro da peça. A utilização desta ferramenta remove material para tornar o diâmetro exterior mais pequeno.
Eis algumas formas comuns de utilizar o torneamento:
Fabricar veios, barras e casquilhos.
Moldar cilindros, cones e ranhuras.
Produzir roscas.
Maquinar diâmetros grandes ou pequenos
Pontos-chave do torneamento:
A ferramenta desloca-se ao longo do eixo da peça de trabalho.
A mudança de diâmetro é o foco principal.
Útil para desbaste e acabamento.
Normalmente, este é o primeiro passo nas operações de torno.
O que é o Faceamento na Maquinação CNC?
O faceamento é utilizado para tornar a extremidade de uma peça plana e lisa. Quando se está a facear, a ferramenta de corte move-se num ângulo reto em relação ao eixo da peça. Enquanto a ferramenta se desloca para fora do centro, a peça de trabalho roda à sua volta.
Eis algumas utilizações comuns para o faceamento:
Tornar as peças mais curtas.
Preparar superfícies para perfuração ou roscagem.
Tornar as extremidades de algo bonitas e suaves para que possam ser montadas.
Tornar as superfícies mais planas e limpas.
Pontos Principais:
A ferramenta desloca-se ao longo da peça.
O mais importante aqui é o comprimento da peça e o facto de as extremidades estarem uniformes.
Utilizar antes ou depois do torneamento.
Ambas as extremidades de uma peça podem ser trabalhadas.
Torneamento vs Faceamento: Comparação Lado a Lado
Aqui está uma tabela de fácil leitura que mostra como são diferentes.
| Recurso | Torneamento | Faceamento |
|---|---|---|
| Movimento da ferramenta | Paralelo ao eixo da peça | Perpendicular ao eixo da peça |
| Objetivo principal | Gerar formas cilíndricas | Usinar faces planas nas extremidades |
| Dimensão controlada | Diâmetro externo/interno | Comprimento total da peça |
| Caminho típico da ferramenta | Ao longo da peça | Atravessando a face |
| Padrão de remoção de material | Espiral (helicoidal) | Circular (radial) |
| Tipo de superfície obtida | Cilíndrica | Plana |
| Posição da ferramenta de corte | Lateral da peça | Na extremidade da peça |
Como Funciona o Torneamento: Uma Visão Geral Rápida
Quando se torna uma peça de metal, esta gira muito rapidamente. Isto significa que a ferramenta de corte se move lentamente ao longo do comprimento da peça. Quando se move, corta camadas finas de metal, moldando a peça num cilindro ou noutra forma.
Dois tipos de torneamento:
Torneamento em bruto – Remove rapidamente mais material.
Torneamento de acabamento – Faz pequenas alterações e melhora a suavidade da superfície.
O torneamento também pode adicionar caraterísticas complexas como:
Roscas
Cones
Ranhuras
Ombros
Como Funciona o Faceamento: Uma Explicação Simples
Com o faceamento, o objetivo não é reduzir o diâmetro, mas sim assegurar que a face final da peça é plana. À medida que a peça roda, a ferramenta move-se ao longo da sua extremidade, cortando pequenas quantidades de material.
O faceamento pode ajudá-lo:
Preparar um início limpo para a perfuração.
Tornar paralelas as duas extremidades de um eixo.
Modificar o comprimento total da peça.
Garantir um melhor nível de planicidade quando se trata de montagem ou vedação.
Configuração da Ferramenta para Torneamento vs Faceamento
As ferramentas de corte de ponta única podem ser utilizadas em ambas as operações, mas os ângulos e as configurações das ferramentas são diferentes.
Configuração da Ferramenta de Torneamento:
Posicionada na lateral da peça.
Certifique-se de que a ponta da ferramenta corresponde à altura do centro da peça.
Utilizar com pastilhas em forma de diamante ou triângulo.
Configuração da Ferramenta de Faceamento:
Montar virada para a extremidade da peça.
Alinhar para evitar centros elevados ou ‘cúpulas’.
Utiliza frequentemente ferramentas com um raio de ponta mais largo.
Aplicações em Indústrias Reais
O torneamento é comum em:
Automóvel: Veios de transmissão, fusos e eixos
Aeroespacial: Ligar componentes e actuadores para formar um sistema completo.
Medicina: Implantes e pinos personalizados.
Fabrico geral: Componentes como casquilhos, caixas e hastes.
O revestimento é utilizado para:
Hidráulica: Assegurar que as superfícies estão limpas e isentas de quaisquer contaminantes.
Peças de montagem: Contacto de ponta a ponta.
Peças de precisão: Pontos de referência planos.
Veios grandes: Certificar-se de que ambas as extremidades estão quadradas.
Considerações de Qualidade para Cada Processo
Ao tornear, deve estar atento a:
Linhas de vibração ou vibração.
O desgaste da ferramenta tem um impacto no diâmetro.
As peças longas não são muito eficazes na remoção de aparas.
No torneamento, os problemas mais comuns são:
Se a ferramenta estiver descentrada, será visível um centro elevado, ou “mamilo”.
A planicidade irregular pode ser causada por uma velocidade de avanço rápida.
Tagarelice se a ferramenta estiver demasiado estendida.
Controlos de Qualidade Após a Maquinação
Para garantir que as peças cumprem as normas exigidas, tanto as superfícies de faceamento como as de torneamento devem ser inspeccionadas. Os métodos incluem:
Paquímetros ou Micrómetros: Verificar o diâmetro e o comprimento
Máquinas CMM: Medir geometrias complexas
Profilómetros de superfície: Verificar a rugosidade ou o acabamento
Testes visuais/tácteis: Inspecções rápidas na fábrica
Em trabalhos de alta precisão, pode também utilizar
Testadores de circularidade (para peças torneadas)
Calibradores de planicidade (para extremidades facetadas)
Verificadores de runout
Faceamento vs Torneamento: Resumo final
| Ponto-chave | Torneamento | Faceamento |
| Finalidade | Reduzir o diâmetro (forma redonda) | Criar extremidades planas (encurtar a peça) |
| Direção da ferramenta | Paralela ao eixo da peça | Perpendicular ao eixo da peça |
| Efeito principal | Controla o diâmetro | Controla o comprimento |
| Ferramentas comuns | Ferramentas montadas na lateral | Ferramentas na ponta ou em ângulo |
| Peças típicas | Eixos, pinos, barras | Flanges, carcaças, superfícies planas |
Conclusão: Escolha a Operação Correta
Selecione o torneamento se estiver a trabalhar com peças redondas que precisam de ter um diâmetro específico. Se precisar de uma extremidade plana e quadrada, opte por facear.
Ambas as operações são simples no conceito, mas requerem atenção aos pormenores. Utilizar a configuração, as ferramentas e as velocidades corretas ajudá-lo-á a obter sempre um resultado limpo.
Saber a diferença entre tornear e facear é o primeiro passo para fazer peças de máquinas de alta qualidade. A escolha do processo correto pode poupar tempo, material e dinheiro.
