As prensas dobradeiras são equipamentos essenciais para a conformação de chapas metálicas. Servem também como um componente central no processo de fabrico de chapas metálicas. Não só permitem a conformação precisa de chapas metálicas, como também determinam a exatidão dimensional e o acabamento superficial do produto final.
O que é uma Prensa Dobradeira?
Uma prensa dobradeira é um dispositivo mecânico que utiliza a coordenação de matrizes para aplicar pressão à chapa metálica, provocando a deformação plástica para obter o ângulo ou a forma pretendidos. É um equipamento essencial para a conformação a frio de chapas metálicas e é amplamente utilizado em processos de conformação de chapas metálicas.
Os componentes fundamentais de uma prensa dobradeira incluem as seguintes peças-chave:
Quadro/Corpo: O quadro estrutural principal que suporta a carga de processamento.
Carneiro: Executa o movimento vertical para acionar a matriz superior durante a dobragem.
Mesa de trabalho: Suporta a matriz inferior e a peça de trabalho.
Sistema de sincronização: Assegura o movimento equilibrado do carneiro.
Calibre traseiro: Permite um posicionamento preciso da chapa metálica.
Matrizes: Determinam diretamente a forma e o ângulo da dobra, utilizados em combinação com as matrizes superior e inferior.
Princípio de Funcionamento da Prensa Dobradeira
A prensa dobradeira funciona com base no princípio da deformação plástica do metal. Aplica pressão à chapa metálica através de matrizes, forçando-a a entrar numa ranhura em forma de V para obter uma deformação permanente.
Os passos principais são os seguintes:
Fase de preparação: Introduzir o programa de quinagem e instalar as matrizes adequadas.
Fase de posicionamento: Fixar a peça de trabalho contra o batente para garantir um posicionamento preciso da quinagem.
Processo de quinagem: O êmbolo desce, forçando a matriz superior a pressionar a folha para dentro da ranhura da matriz inferior, provocando uma deformação plástica.
Compensação de ângulos: O sistema CNC corrige automaticamente os erros de retorno elástico para garantir a precisão da formação.
Recolha de retorno: A corrediça sobe, a peça de trabalho é removida, completando um ciclo.
Comparação de Diferentes Tipos de Travões de Prensa
| Tipo | Método de Acionamento | Vantagens | Desvantagens | Cenários de Aplicação |
| Mecânico | Volante + Embreagem | Estrutura simples, alta potência, baixo custo | Não pode parar durante a operação, precisão média, alto nível de ruído | Adequado para curvatura de alto volume e de um único ângulo |
| Hidráulico | Acionamento por cilindro hidráulico | Pressão estável, alta precisão, capacidade de múltiplos ângulos | Requer óleo hidráulico, não deve ultrapassar a tonelagem nominal | Processamento de chapa metálica multifuncional |
| CNC Hidráulico | Hidráulico + Sistema CNC | Alta precisão, compensação automática, programável | Alto custo, requer treinamento | Automotivo, aeroespacial, chapas metálicas de precisão |
| Tipo Servo-Elétrico | Motor Servo + Parafuso de Esfera | Eficiente em termos de energia e ecologicamente amigável, manutenção simples, sem contaminação por óleo | Torque limitado, adequado apenas para tonelagem pequena a média | Curvatura de precisão, pequenas peças de trabalho |
| Pneumático | Acionado por ar comprimido | Alta velocidade, estrutura simples, baixo custo | Força baixa, limitado a chapas finas e peças pequenas | Indústria leve, revestimentos de produtos eletrônicos |
| Tandem | Tandem de Múltiplas Máquinas | Capaz de processar painéis extralongos com alta eficiência | Requer grande espaço e investimento significativo | Paredes cortinas, equipamentos de grande porte |
Seleção e Utilização de Prensas-Freio
A seleção de uma prensa-freio requer a consideração dos requisitos de processamento, tonelagem, sistemas de controlo e configuração da matriz.
Requisitos de processamento: Material da folha, espessura, comprimento e especificações de precisão.
Seleção da tonelagem: Determina a espessura máxima da folha e o comprimento que pode ser dobrado.
Sistema de controlo: Sistemas como DELEM, ESA e Cybelec variam significativamente em termos de funcionalidade.
Seleção da matriz: A largura da ranhura em V e a forma da matriz superior influenciam a capacidade de dobragem.
Principais Considerações de Segurança:
Equipar com proteção de cortina de luz e botões de controlo bimanuais.
Os operadores devem usar equipamento de proteção.
Efetuar manutenção regular dos sistemas hidráulicos e eléctricos.
Nunca exceder a capacidade nominal.
Conclusão
A prensa dobradeira é uma peça central de equipamento indispensável no processamento moderno de chapas metálicas. A sua evolução melhorou significativamente a eficiência do fabrico e a precisão do processamento. Com o avanço do fabrico inteligente, a prensa dobradeira continuará a desempenhar um papel fundamental na produção industrial.
