Principais atualizações Usinagem CNC:

I. Melhorias na configuração:

Permutador de calor padrão:

O permutador de calor, agora um recurso padrão, era anteriormente opcional e tem um valor aproximado de ¥ 3.000. Esta atualização melhora a gestão térmica, promovendo uma vida útil mais longa da máquina e melhor estabilidade.

Sistema de lubrificação atualizado:

A capacidade de lubrificação foi aumentada de 3 L para 4 L, com uma bomba de óleo avançada que inclui configurações integradas de tempo e intervalo de abastecimento de óleo. Isso garante um funcionamento mais suave, reduz os esforços de manutenção e melhora a eficiência geral.

Porta de comunicação externa:

Foi adicionada uma nova tomada de alimentação para facilitar a alimentação do computador, melhorando a conectividade e tornando a configuração mais conveniente.

Armário elétrico:

O armário elétrico agora possui uma luz de trabalho integrada para facilitar a manutenção, melhorando a visibilidade durante a manutenção.

Sistema de controlo elétrico atualizado:

O sistema de controlo foi melhorado com uma placa de circuito integrado, simplificando a identificação e o tratamento de falhas. Além disso, todos os motores elétricos incluem agora protetores térmicos contra sobrecarga para uma proteção melhorada.

Conexão de entrada de energia simplificada:

Foram adicionados terminais de conexão rápida à entrada de alimentação principal, tornando a instalação mais rápida e conveniente.

Preparação para o futuro:

O espaço reservado para um acionamento de quarto eixo e uma interface de controlo do transportador de cavacos proporciona flexibilidade para atualizações futuras. O sistema de controlo integrado também permite a reparação e substituição remota da placa, reduzindo os custos de manutenção ao longo do tempo.

Cilindro de libertação da ferramenta do fuso com deteção do nível de líquido:

Esta atualização prolonga a vida útil do cilindro do eixo, garantindo maior confiabilidade operacional e redução do tempo de inatividade.

Portas de ejeção de cavacos:

Portas de ejeção de cavacos padronizadas agora estão incluídas em todo o interior da máquina, proporcionando um ambiente mais limpo e melhorando o desempenho geral.

II. Melhorias na chapa metálica e no design interno:

Magazine de ferramentas totalmente fechado:

O compartimento de ferramentas foi atualizado de semi-fechado para totalmente fechado, com blindagem adicional em chapa metálica para evitar o transbordamento de névoa de óleo e líquido de arrefecimento. Isto resulta num ambiente de usinagem mais limpo e eficiente.

Melhoria no encaminhamento do cabo do motor do eixo X:

Os cabos do motor do eixo X agora são encaminhados internamente, reduzindo os riscos de atrito e oferecendo um interior da máquina mais organizado e visualmente mais atraente.

Armazenamento otimizado do volante eletrónico:

A posição de armazenamento do volante foi reformulada para melhorar a acessibilidade, com um design aprimorado para uma experiência de usuário mais agradável esteticamente.

Indicador do ponto zero do eixo Z:

O novo indicador do ponto zero do eixo Z permite uma calibração mais fácil do ponto zero do eixo Z e da altura de troca de ferramentas, simplificando os processos de configuração para os clientes.

A Usinagem CNC VMC855L atualizada promete oferecer maior desempenho, custos de manutenção reduzidos e uma experiência mais fácil de usar. Estas inovações refletem o nosso compromisso contínuo em fornecer a tecnologia mais recente e soluções superiores para as necessidades de usinagem dos nossos clientes.

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