Description
O Centro de Maquinação Vertical VMC855L é uma fresadora CNC de alto desempenho concebida para precisão e eficiência industrial. Com uma grande mesa de trabalho, uma estrutura rígida tipo caixa e um sistema de fuso melhorado, garante uma excelente estabilidade de corte e precisão de maquinação mesmo durante operações pesadas.
Com a sua mesa rotativa de 4.º eixo opcional, o VMC855L permite a maquinação em várias faces numa única configuração, reduzindo significativamente os tempos de ciclo e o reposicionamento manual. As guias lineares de alta velocidade, os fusos de esferas de precisão e um potente sistema de acionamento do fuso proporcionam um desempenho consistente e de alta velocidade para peças complexas nas indústrias automóvel, aeroespacial, de fabrico de moldes e metalomecânica em geral.
Quer esteja a produzir moldes, componentes de motores ou acessórios de precisão, o VMC855L proporciona uma fiabilidade superior, produtividade e valor de maquinação a longo prazo.
Comparação da Atualização do Produto VMC855
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Permutador de Calor | Novas Luzes de Trabalho LED Foram Adicionadas aos Armários Elétricos |
O trocador de calor foi atualizado de opcional para configuração padrão. Ele reduz a temperatura do equipamento por meio da dissipação de calor, mantém um ambiente de trabalho estável, melhora a precisão do processamento e prolonga a vida útil da máquina. | A iluminação interna facilita a manutenção e a inspeção dos componentes elétricos. |
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Placa de Circuito de Controle Integrada (Controladores Fanuc e Mitsubishi) | Novo Protetor Térmico Adicionado |
O sistema elétrico foi atualizado para uma placa de controle integrada, permitindo que o cliente identifique falhas por meio de códigos de erro e realize diagnósticos precisos. Além disso, o sistema oferece suporte para serviços remotos de reparo e substituição da placa. | Evita o desligamento do motor em caso de superaquecimento. |
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Sistema de Lubrificação | Interface de Comunicação Externa Adicionada |
Capacidade aumentada de 3L para 4L, com bomba de óleo equipada com configuração de tempo de fornecimento e intervalo de lubrificação. | Tomada de energia incluída para facilitar o uso de computadores de trabalho do cliente. |
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Saída de Cavacos | Porta-ferramenta do Spindle com Detecção Hidráulica |
Todas as máquinas-ferramenta são equipadas com saída de cavacos como item de série. | Prolonga efetivamente a vida útil do porta-ferramenta. |
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Revólver Totalmente Fechado com Proteção Adicional em Chapas Metálicas | Marca de Ponto Zero do Eixo Z |
Substituição do revólver semiaberto por um modelo totalmente fechado, com proteção metálica adicional na área de fixação do suporte, evitando eficazmente vazamentos de óleo e fluido de corte durante o funcionamento da máquina. | Facilita a calibração do ponto zero do eixo Z e da altura de troca de ferramentas pelo cliente. |
Especificação do CNC Centro de Maquinação Vertical VMC855L
Especificação | VMC855L |
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Dimensões da bancada de trabalho | 550×1000mm |
Deslocação esquerda-direita (X) | 800mm |
Deslocação frente-trás (Y) | 550mm |
Deslocação vertical (Z) | 550mm |
Capacidade de carga da bancada de trabalho | 500KG |
Ranhuras em T da bancada de trabalho (número – tamanho × espaçamento) | 5-18×90 |
Distância do centro do fuso ao bloco deslizante da calha de guia da coluna | 590mm |
Distância da face do fuso à superfície da bancada de trabalho | 120-670mm |
Fuso | BT40/Ø 150 |
Velocidade do fuso | 8000 (Belt) r/min |
Parâmetros do motor principal | 7.5KW |
Especificações do fuso de esferas do eixo X/Y/Z | 4016 |
Velocidade de deslocação rápida do eixo X/Y/Z | 32/32/32 m/min |
Especificações da guia de rolos do eixo X/Y/Z | X:RGH35HA Y/Z:RGW45HC |
Especificações do acoplamento do eixo X/Y/Z | X/Y/Z:BK3-150 |
Método de ligação do motor X/Y/Z | Direct connection |
Magazine de ferramentas de disco | BT40/24T |
Precisão de posicionamento do eixo X/Y/Z | 0.008mm |
Repetibilidade do eixo X/Y/Z | 0.005mm |
Peso líquido da máquina | 5500kg |
Dimensões | 2800×2300×2300mm |
Vantagens da Atualização
1. o permutador de calor foi atualizado de uma configuração opcional para uma configuração padrão. Reduz a temperatura do equipamento através da dissipação de calor, mantém um ambiente de trabalho estável, melhora a precisão do processamento e prolonga a vida útil do equipamento.
2. luzes de trabalho foram adicionadas ao interior dos armários eléctricos para facilitar o trabalho de manutenção e inspeção.
3. o sistema de controlo elétrico foi atualizado para uma placa de circuito de controlo integrado, permitindo aos clientes identificar falhas através de códigos de erro e fazer julgamentos precisos para a resolução de problemas. Além disso, o sistema suporta serviços remotos de reparação e substituição de placas.
4. conveniente para os clientes manterem e actualizarem no futuro.
5. protetor de sobrecarga térmica recentemente adicionado Evita que o motor dispare em caso de sobreaquecimento.
6. interface de comunicação externa adicionada. Tomada de energia adicionada para uma fonte de alimentação conveniente para os computadores de trabalho do cliente
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