1. O que define a precisão dos tornos de tipo suíço?

Torno de tipo suíço é ideal para alta precisão. Ele usa sincronização de múltiplos eixos e bucha de guia fixa. Ao contrário de outros tornos, a peça se move no eixo Z. As ferramentas permanecem fixas, reduzindo vibração e deflexão. Esse design garante tolerâncias de mícron (±0,005 mm). Ele é usado para criar geometrias complexas, como ranhuras helicoidais e pás de turbina.

Principais vantagens:

Redução dos erros de configuração: A fixação única elimina os desvios de reposicionamento.

Maquinação de barras longas: Processa barras finas até 4 metros de comprimento, ideais para implantes médicos e componentes aeroespaciais.

2. Como é que os sistemas multieixos melhoram a maquinagem complexa?

Os tornos de tipo suíço integram 5-9 eixos sincronizados (por exemplo, X, Y, Z, C e fusos auxiliares) para efetuar operações simultâneas:

Coordenação do fuso principal e do sub-eixo: O sub-eixo assume a peça de trabalho após a maquinação inicial, permitindo operações de back-end como roscagem ou fresagem sem intervenção manual.

Ferramentas montadas na lateral e na extremidade: Equipados com ferramentas activas, estes tornos combinam torneamento, perfuração e fresagem num único ciclo, reduzindo os tempos de ciclo em 40% em comparação com os métodos tradicionais.

Inovação da WMTCNC:
Os tornos de tipo suíço da WMTCNC possuem sincronização de eixos orientada por IA, ajustando dinamicamente as taxas de avanço e as velocidades do fuso para manter a precisão sob cargas variáveis.

3. Qual é o papel das mangas de guia na precisão?

A manga de guia fixa é fundamental para estabilizar peças longas e finas:

Minimiza a excentricidade radial: Ao apoiar o material em barra perto do ponto de corte, evita a deflexão durante a maquinação a alta velocidade.

Requisitos do material: Apenas barras rectas e polidas (rugosidade da superfície ≤Ra2,5, tolerância de diâmetro ±0,02 mm) são compatíveis, garantindo resultados consistentes.

Exemplo de caso:
Os tornos da WMTCNC maquinaram com sucesso um veio de aço inoxidável de 1,78 metros (diâmetro 20 mm) com um erro de arredondamento ≤0,01 mm, demonstrando a sua capacidade de precisão em comprimentos extremos.

4. Como são optimizadas as estratégias do percurso da ferramenta?

O software CAM avançado gera percursos de ferramenta trocoidais e de alta velocidade:

Fresagem trocoidal: Reduz o desgaste da ferramenta através de padrões de corte em espiral, ideal para ligas de titânio.

Compensação térmica em tempo real: Ajusta a expansão induzida pelo calor, essencial para manter as tolerâncias das peças aeroespaciais.

A borda da WMTCNC:
As máquinas possuem sistemas de refrigeração adaptáveis. O líquido de alta pressão é direcionado para as zonas de corte. Isso dissipa o calor e prolonga a vida útil da ferramenta.

5. Porquê escolher os tornos de tipo suíço da WMTCNC?

A WMTCNC é um exemplo do avanço da China na tecnologia CNC de ponta:

Flexibilidade multi-eixo: Os modelos suportam até 9 eixos, permitindo geometrias complexas como implantes ósseos porosos e bicos de injeção de combustível.

Reconhecimento global: Apresentados na EMO Hannover e na METALLOOBRABOTKA, os seus tornos integrados com IA rivalizam com os seus homólogos alemães e japoneses em termos de precisão e eficiência de custos.

Foco na sustentabilidade: Os designs energeticamente eficientes reduzem o consumo de energia em 20%, alinhando-se com as tendências globais de fabrico.

Impacto na indústria:
As soluções da WMTCNC reduziram a dependência de componentes importados. Isso ajudou setores como o automóvel e dispositivos médicos. Impulsionou o crescimento industrial local.