A retificação CNC é um processo de maquinação crítico que permite uma modelação, acabamento e tratamento de superfície precisos de componentes metálicos e não metálicos, utilizando rodas abrasivas controladas por computador. Foi demonstrado que estas máquinas oferecem uma precisão, repetibilidade e adaptabilidade incomparáveis numa variedade de aplicações industriais, desde o setor automóvel ao aeroespacial. As retificadoras CNC utilizam uma roda abrasiva como ferramenta de corte, oferecendo acabamentos de superfície e tolerâncias rigorosas que não são facilmente alcançadas através da maquinação convencional.
O que é uma retificadora?
Uma máquina de retificação é um tipo de máquina-ferramenta equipada com uma roda abrasiva que realiza cortes ligeiros para obter um acabamento de alta qualidade. O material removido pelo processo situa-se normalmente entre 0,25 e 0,50 milímetros, o que é ideal para obter uma forma e dimensão precisas em componentes de precisão. A utilização de retificadoras é essencial no contexto de componentes que exigem acabamentos superficiais melhorados e precisão dimensional após operações de maquinação preliminares.
Tipos comuns de máquinas de retificação
Máquinas de retificação de superfícies
Estas máquinas são utilizadas com a finalidade de produzir superfícies planas. O aparelho é composto por uma roda abrasiva rotativa, um mandril para segurar a peça de trabalho e uma mesa móvel. Os seguintes subtipos são reconhecidos:
- Moedores de alimentação lenta
- Esmerilhadoras de mesa reciprocantes de fuso
- Retificadoras de superfície de mesa rotativa
Máquinas de retificação cilíndricas
O aparelho é empregue com a finalidade de moldar a superfície exterior de peças cilíndricas. Os componentes da máquina incluem uma base, uma cama, uma cabeça móvel, uma contraponta, uma roda de moagem e uma mesa. A peça de trabalho sofre rotação enquanto a roda de retificação se aproxima da mesma.
Retificadoras de ferramentas e cortadores
Estas retificadoras são amplamente utilizadas em aplicações CNC, onde são empregues para a afiação e fabrico de ferramentas de corte, incluindo fresas e brocas. É evidente que tais equipamentos incorporam frequentemente múltiplos eixos de rebolo com o objetivo de reduzir o tempo necessário para as trocas de ferramentas.
Retificadoras de ferramentas e cortadores de 5 eixos
Estas máquinas oferecem maior flexibilidade e são capazes de executar operações complexas de retificação de superfícies, cilíndricas e de perfis. Este método é ideal para a produção de geometrias de ferramentas únicas com elevada precisão.
Retificadoras cilíndricas de precisão CNC de pinça/descascamento
As máquinas foram concebidas para fins de modelação de perfis externos de alta precisão. Utilizando o processo de trituração por pinça ou descascamento, estas máquinas realizam a remoção de material de componentes rotativos através da aplicação de forças de cisalhamento.
Retificadoras de superfície de coluna dupla
A construção destas máquinas foi realizada com o propósito de acomodar componentes grandes e pesados. O design incorpora uma estrutura de viga inclinada, cuja finalidade é garantir estabilidade e precisão durante operações de retificação de natureza particularmente intensa.
Tipos de processos de retificação CNC
Retificação de superfície
A construção destas máquinas foi otimizada para o transporte de componentes grandes e pesados. O design incorpora uma estrutura de viga inclinada, uma característica que garante estabilidade e precisão durante as operações de retificação, mesmo sob condições exigentes. O resultado é uma superfície refinada e uniforme. Esta substância é amplamente utilizada no domínio do acabamento de peças automóveis, com aplicações notáveis incluindo cambotas e válvulas.
Retificação cilíndrica
O componente é utilizado para o fabrico de componentes como rolos de rolamentos. O componente é rodado em torno de um eixo fixo, com a roda de retificação a remover o material.
Retificação sem centro
O componente é utilizado para o fabrico de componentes como rolos de rolamentos. O componente é rodado em torno de um eixo fixo, com a roda de retificação a remover o material. Este método é particularmente eficaz para componentes de grande volume, como pinos de fixação. O aparelho utiliza duas rodas (de rectificação e regulação) em conjunto com uma lâmina de apoio de trabalho.
Moagem interna
Este produto é ideal para o acabamento de superfícies interiores. A utilização de uma roda de alta velocidade resulta na retificação do diâmetro interior de componentes, como cilindros hidráulicos.
Moagem de alimentação lenta
O desempenho dos cortes de profundidade total é obtido através da implementação de uma única passagem deliberada. A utilização desta técnica no campo aeroespacial é evidente no perfil das pás das turbinas.
Moagem de gabarito
Esta ferramenta é utilizada para criar detalhes complexos e orifícios finos. O aparelho em discussão demonstrou oferecer uma elevada precisão, um feito atribuído ao seu avançado controlo CNC.
Retificação de engrenagens
A finalização das dimensões dos equipamentos é realizada posteriormente ao processo de tratamento térmico. É fundamental garantir que as engrenagens da transmissão são perfiladas com precisão.
O fluxo de trabalho de retificação CNC
Programação da Máquina
Os percursos de maquinação, as profundidades e as taxas de avanço são então traduzidos em instruções de código G e código M para o controlador CNC.
Configuração da máquina
Os operadores são responsáveis pela instalação de rebolos e pela fixação segura da peça de trabalho à mesa ou ao mandril, dependendo do tipo de retificação.
Execução
A máquina inicia automaticamente o ciclo de moagem, com o operador a supervisionar o processo.
Monitorização e Ajuste
O operador é responsável pela monitorização contínua do avanço, velocidade e qualidade da superfície e faz ajustes em tempo real nos parâmetros, se necessário.
Tabela de comparação: retificação manual vs. CNC
| Recurso | Moagem manual | Retificação CNC |
|---|---|---|
| Precisão | Médio | Alto (nível de mícron) |
| Repetibilidade | Baixo | Muito alto |
| Velocidade | Moderado | Alto |
| Automação | Nenhum | Totalmente programável |
| Habilidade do Operador | Alto | Moderado |
| Melhor para | Trabalhos de baixo volume | Produção de alta precisão |
Vantagens da retificação CNC
- Elevada precisão dimensional
- Acabamento de superfície consistente
- Necessidade reduzida de habilidade do operador
- Capacidade de lidar com geometrias complexas
- Integração com CAD/CAM para operações avançadas
Aplicações de retificação CNC
- Automóvel: Cambotas, dentes de engrenagens, peças de travões
- Aeroespacial: pás de turbinas, componentes de trem de aterragem
- Médico: Instrumentos cirúrgicos, implantes
- Fabrico de ferramentas: fresas de topo, alargadores, pastilhas
- Eletrónica: Fixações de placas de circuito, perfis de conectores
Conclusão
O advento das retificadoras CNC precipitou uma mudança de paradigma nos domínios do acabamento superficial e da maquinação de precisão em diversos setores industriais. A capacidade destes componentes de manter tolerâncias rigorosas, produzir geometrias complexas e integrar-se perfeitamente em sistemas de fabrico inteligentes torna-os indispensáveis. Os fabricantes que desejam selecionar a solução ideal para otimizar a qualidade, a eficiência e a produção devem primeiro compreender os tipos de máquinas, processos e aplicações.
