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Guia do Comprador Inteligente: Torno CNC vs VMC

As pessoas perguntam frequentemente: “Devo começar com um centro de maquinação vertical ou com um torno CNC multitarefa?” Ambos cortam metal, mas são utilizados para tarefas muito diferentes numa oficina. Este guia ajudá-lo-á a escolher a máquina mais rentável, tendo em conta aspectos como a precisão, os materiais, a automatização e o custo a longo prazo.

Dinâmica de Corte: Torno CNC vs. VMC

Regras do Fuso do Torno CNC
Um torno computorizado (CNC) faz girar a peça. A ferramenta assenta nos eixos X, Z (e por vezes Y + B). O torneamento é o processo principal; as ferramentas activas adicionam perfuração, fresagem ligeira e fresagem de engrenagens numa única bucha.

Percurso da Ferramenta VMC
Um VMC roda a fresa, não a peça. A mesa ou sela move-se ao longo dos eixos X, Y e Z. É muito bom para trabalhar com bolsos, ranhuras e maquinação de cinco faces quando está equipado com uma mesa rotativa.

Precisão e Acabamento de Superfície

Critério Torno CNC VMC
Arredondamento (Ø ≤ 150 mm) 2–3 µm Necessita de duas operações
Nivelamento em placa longa Requires sub-spindle or mill 4-5 µm numa configuração
Qualidade da rosca Classe 6H numa passagem Tem de roscar ou fresar a rosca

Eis o que se pode retirar disto: Quando se trata de veios, assentos de rolamentos e roscas de precisão, o eixo do torno CNC é o melhor porque não tem qualquer latência. A cabeça rígida em Z do VMC é melhor para controlar a planicidade de placas de matriz ou moldes.

Comportamento dos Materiais

Ligas Duras

O torno CNC com pastilhas de CBN pode rodar veios de 62 HRC sem vibração.

O VMC necessita de alimentação lenta e refrigeração por inundação em planos endurecidos.

Alumínio e Plásticos

O VMC (12 k-24 k rpm) trabalha muito rapidamente e pode transformar as aparas em pequenos espelhos.

No entanto, se não utilizar líquido de refrigeração de alta pressão, existe o risco de as limalhas se colarem umas às outras.

Fluxo de Limalhas e Estabilidade Térmica

Caraterística CNC de bancada inclinada Torno VMC
Trajetória de gravidade das aparas As aparas saem por baixo do mandril; não é necessária uma recolha manual As aparas deslizam da mesa para o sem-fim
Dissipação de calor do líquido de refrigeração Baixa (reservatório pequeno) Mais elevada; atenção ao desvio térmico em trabalhos longos
Vida útil da proteção da guia 4-5 anos típicos 3-4 anos devido a salpicos verticais

Outra grande caraterística é o torno de leito inclinado, que mantém os parafusos limpos e prolonga a vida útil dos parafusos esféricos. Um VMC deve controlar a temperatura do líquido de refrigeração para proteger a precisão do codificador.

Preparação para a automatização

Vantagens do Torno CNC

Junte um alimentador de barras e um apanhador de peças e terá o pacote mais barato sem supervisão.

Um carregador de pórtico pode servir dois tornos ao mesmo tempo.

Automação VMC

O pool de paletes lida com muitos trabalhos diferentes; as fixações permanecem montadas.

O mecanismo de carregamento frontal do robot abre e fecha a porta em menos de 15 segundos.

Dica ROI: Um torno CNC alimentado por barras rentabiliza-se frequentemente em 12 meses ao produzir peças torneadas com menos de 65 mm de diâmetro. Um VMC paletizado é melhor quando é utilizado com mais de 100 peças diferentes todos os meses.

Energia e Custos de Manutenção

Centro de Custo / Ano Torno CNC VMC
Manutenção do fuso (6 k rpm) $1,200 $1,500
Líquido de refrigeração e filtros $800 $1,300
kWh @ 2,000 h 9,000 kWh 13,000 kWh
Substituição da tampa do compartimento A cada 5 anos De 3 em 3 anos

Embora as bombas maiores e os motores de eixo da VMC consumam mais energia, o seu carrossel de ferramentas múltiplas pode reduzir o tempo total de um ciclo e equilibrar o consumo extra de energia.

Habilidade do Operador e Programação

Torno CNC: Ciclos de desbaste Fanuc G71/G72 e interpolação polar de ferramenta ativa. Não é preciso muito tempo para aprender a utilizá-lo para tornear, mas torna-se mais difícil quando se começa a fresar ao longo do eixo Y.

A VMC (fresadora vertical) com CAM (maquinação computorizada) de 3 eixos está generalizada. O pós-processamento em 5 eixos exige competências CAD/CAM mais sólidas, mas os resultados são melhores.

Histórias de Casos Reais

Oficina de Eixos Automotivos

Também tem um torno CNC de eixo Y e um alimentador de barras. Produção da célula: Todos os meses, são produzidos 18.000 veios e a eficiência global é de 87%. ROI: 11 meses.

Fabricante de implantes médicos

Mudámos de um torno e de uma fresadora que podem efetuar dois tipos diferentes de corte para um VMC de 5 eixos com munhão. Reduzimos o número de configurações de 4 para 1 e reduzimos o desperdício em 3%. Receberá o seu dinheiro de volta após 22 meses, apesar de a máquina ter custado mais.

Matriz de Decisão para Compradores

Fator- Chave Escolher Torno CNC Escolher VMC
Forma da peça Cilíndrica, roscada Prismática, com bolsas
Tamanho do lote 500-50.000 unidades 1-1.000 de mistura alta
Espaço no chão Limitado Médio +
Objetivo sem supervisão Alimentação por barras fácil Necessita de pool de paletes
Orçamento de capital Entrada mais baixa Mais elevada mas versátil
Trabalho futuro com 5 eixos Eixo B de ferramenta ativa Cabeça de 5 eixos nativa

Orientação Final: Combinar Máquina com Dinheiro

Comece pela peça – se ela gira, um torno CNC torna-a quase sempre mais rápida.
Conte as configurações – ao fresar ou furar, uma segunda pinça faz diferença? Compare um torno com um acessório de ferramenta ativa com um VMC de 4 eixos.
Projecte o crescimento – se as suas linhas de produtos puderem mudar para peças prismáticas, faça um orçamento antecipado para um VMC.
Ambas as plataformas funcionam muito bem quando utilizadas com a geometria e o volume corretos. Um torno CNC é perfeito para fazer objectos redondos e pode alimentar automaticamente barras na máquina. Um VMC é perfeito para a fresagem flexível de 3 a 5 eixos e para a mudança rápida de produtos. Ao escolher um fuso, é melhor concentrar-se no lucro do que no que está atualmente na moda.

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