Introdução aos Mini Tornos Metálicos
O que é um Mini Torno de Metal?
Concebido para caber numa bancada de trabalho, um mini torno de metal é uma versão reduzida de um torno central de uso geral que ainda tem as capacidades essenciais de torneamento, faceamento, perfuração e roscagem. Com motores que variam de ½ a 1,5 HP, as especificações típicas incluem uma capacidade de oscilação de até 12 polegadas e um comprimento entre centros de até 20 polegadas. Estes dispositivos são perfeitos para trabalhos precisos em peças pequenas porque utilizam as mesmas ferramentas que os tornos de tamanho normal, incluindo HSS, pastilhas de carboneto e ferramentas de corte.
Quem deve utilizá-lo e porquê
Os mini-tornos são utilizados por principiantes, entusiastas, maquinistas caseiros e mesmo profissionais devido ao seu baixo custo, portabilidade e facilidade de utilização. Permitem aos utilizadores lidar com pequenas séries de produção, experimentar peças personalizadas e aprender com segurança os fundamentos do torneamento sem ter de comprar equipamento volumoso e dispendioso.
Componentes principais e configuração
Explicações sobre o cabeçote, a base, o carro e o cabeçote móvel
- Cabeçote:Contém o fuso, a caixa de velocidades e o mecanismo de mudança de velocidade. Acciona a ferramenta de corte ou roda a peça de trabalho através do mandril.
- Base: A base rígida que alinha o carro e o contra-ponto com o eixo do fuso. O nivelamento correto da base é crucial para cortes precisos e sem vibrações.
- Carro:Suporta e alimenta a ferramenta de corte. Pode controlá-lo manualmente com volantes para a modelação em bruto ou engatar o eixo de alimentação para avanços longitudinais ou transversais automáticos.
- Cabeçote móvel:Em frente ao cabeçote, suporta brocas, centros ou alargadores. Desliza ao longo da mesa e fixa para suportar peças de trabalho longas ou furos.
Requisitos de espaço de trabalho e instalação
Certifique-se de que tem pelo menos 15 cm de espaço à volta do torno para o movimento do operador e remoção de aparas, medindo o espaço da sua bancada. Certifique-se de que a base está perfeitamente nivelada, aparafuse o torno a uma superfície resistente e deixe espaço para o cabo de alimentação e o tabuleiro de aparas. A configuração é concluída com um circuito fixo de 110 V e iluminação adequada.
Técnicas básicas de funcionamento
Montagem de peças de trabalho e seleção de ferramentas
Coloque a peça de trabalho numa pinça ou num mandril de 3 braços auto-centrante. Utilize sempre um apoio fixo para centrar peças pesadas ou irregulares. Dependendo da dureza do material, selecione uma ferramenta de corte (HSS ou carboneto): HSS para latão e alumínio, carboneto para aço inoxidável.
Definir a velocidade, o avanço e a profundidade de corte
- Velocidade (RPM):Maior para materiais mais macios; menor para aços endurecidos.
- Avanço (IPR):0,002-0,010″ por rotação para acabamento; 0,015-0,020″ para desbaste.
- Profundidade de corte:0,005-0,010″ para acabamentos finos; 0,020-0,050″ para remoção rápida de material.
Execução de faceamento, torneamento, perfuração e mandrilamento
- Faceamento:Esquadre a extremidade da peça de trabalho movendo o carro perpendicularmente.
- Torneamento: Reduzir os diâmetros com passagens longitudinais.
- Furar/Brocar:Utilizar primeiro um berbequim de centro e depois um berbequim de torção ou uma barra de perfuração para obter um diâmetro de furo preciso.
Segurança e boas práticas
Equipamento de proteção individual
Evite roupas largas, use sempre óculos de segurança ou uma proteção facial e use proteção auditiva em lojas ruidosas. Tire as suas jóias e prenda o seu cabelo comprido.
Proteção da máquina e verificações antes do arranque
Antes de começar, certifique-se de que a chave do mandril está solta. Verifique se os suportes da ferramenta estão apertados e se todas as protecções estão em posição. Verifique se os interruptores de alimentação e de paragem de emergência estão a funcionar corretamente.
Manutenção e resolução de problemas
Cuidados de rotina para a longevidade
- Todas as semanas, lubrifique os parafusos de avanço e as vias.
- Depois de cada sessão, limpe o tabuleiro de aparas.
- Todos os meses, verifique as correias e as engrenagens e ajuste a tensão, se necessário.
Diagnosticar e resolver problemas comuns
- Tagarelice/Vibração:Verificar o nivelamento da cama, reduzir a profundidade de corte, apertar as correias.
- Mau acabamento da superfície: Verificar a nitidez da ferramenta e a geometria correta.
- Quebra da ferramenta: Avanço lento ou rpm; assegurar o suporte correto da ferramenta.
Tabela de comparação
| Caraterísticas | Torno de tamanho normal | Mini Torno Metálico |
|---|---|---|
| Área útil | Requer espaço dedicado no chão | Cabe numa bancada de trabalho |
| Potência do motor | 3-10 HP | 0,5-1,5 HP |
| Portabilidade | Fixa | Elevável por dois operadores |
| Precisão em peças pequenas | Moderada | Excelente |
Conclusão
Existem inúmeras oportunidades quando se utiliza um pequeno torno de metal, desde a aprendizagem de técnicas básicas de maquinagem até à criação de peças precisas. Pode otimizar o desempenho e a longevidade selecionando a máquina adequada, aprendendo as peças e técnicas essenciais, seguindo os procedimentos de segurança e fazendo a manutenção de rotina. O seu mini torno é apenas o início de uma jornada de maquinação gratificante; assuma projectos desafiantes, interaja com a comunidade de criadores e continue a melhorar.
