O que é um mandril de torno e porque é que é importante?
Os mandris de torno são acessórios essenciais montados no eixo do cabeçote de um torno. Fixam as peças de trabalho durante a rotação e são fundamentais para manter a precisão e a segurança durante a maquinagem. Um mandril adequado garante um posicionamento exato e evita vibrações, deformações ou deslizamentos durante as operações de corte, perfuração ou acabamento. Dependendo da operação, os mandris podem ser acionados manualmente ou a motor, e são mesmo compatíveis com as fresadoras para fixação concêntrica.
Tipos de mandris de torno com base na funcionalidade
Mandril universal de três mordentes
Este tipo de mandril comum tem três mordentes espaçados a 120 graus. Centra automaticamente a peça de trabalho, tornando-a ideal para barras redondas ou hexagonais. Embora seja rápido e cómodo, tem uma força de fixação limitada e pode perder a precisão de centragem com o tempo.
Mandril independente de quatro mordentes
Cada mordente é ajustável de forma independente, permitindo a fixação de formas quadradas, rectangulares e irregulares. Embora seja mais versátil, requer habilidade e tempo para uma centragem precisa.
Mandril magnético
Os mandris magnéticos utilizam ímanes electromagnéticos ou permanentes para fixar peças de trabalho ferromagnéticas finas ou delicadas. Oferecem uma força de retenção uniforme sem pressão mecânica, evitando a deformação. No entanto, só são adequados para materiais magnéticos como o ferro ou o cobalto.
Mandril de pinça
Os mandris de pinça utilizam um colar com ranhuras (pinça) para segurar firmemente o material em barra. Proporcionam uma elevada precisão e são ideais para tarefas repetitivas, embora sejam necessárias várias pinças para tamanhos diferentes.
Mandril combinado
Este híbrido permite movimentos de mandíbula independentes e auto-centrados. Adapta-se a formas simétricas e assimétricas, tornando-o ideal para ambientes de produção variados.
Mandril de perfuração
Fixados ao cabeçote móvel ou ao cabeçote móvel, os mandris de perfuração seguram ferramentas como alargadores ou machos. Os seus mordentes de centragem e o funcionamento com chave tornam-nos essenciais para operações de perfuração.
Mandris pneumáticos ou hidráulicos
São utilizados na produção em massa, onde a velocidade e a força de retenção são críticas. Utilizam pressão pneumática ou hidráulica para acionar os mordentes, sendo ideais para maquinação de grande volume de tubos ou peças semelhantes.
Tipos de mandris para torno elétrico
Mandris de torno manual
Operados com uma chave em T, estão disponíveis com maxilas de uma ou duas peças. Alguns apresentam maxilas de troca rápida para aumentar a produtividade.
Mandril de força com mordentes de troca rápida
Este tipo acelera as trocas de trabalho, reduzindo o tempo de configuração da máquina. Embora mais caro, oferece um excelente ROI em ambientes de alto rendimento.
Mandril de força com furo passante
Permite a alimentação de barras e a maquinação de matérias-primas de grande diâmetro. Os componentes retificados com precisão garantem uma elevada precisão de excentricidade e repetibilidade.
Mandril de força sem furo passante
Semelhantes aos tipos passantes, mas mais protegidos contra detritos. Adequado para tornos verticais e horizontais.
Mandril pneumático
Com um grande furo passante, os mandris pneumáticos são ideais para trabalhos na indústria de petróleo e gás. São compactos e não necessitam de sistemas hidráulicos, permitindo uma fixação mais rápida.
Tabela de comparação: tipos de mandris de torno
| Tipo de mandril | Autocentramento | Adequado para formas irregulares | Configuração rápida | Recurso especial |
|---|---|---|---|---|
| Universal de três maxilas | Sim | Não | Sim | Mais comum, a centralização rápida |
| Independente de quatro mandíbulas | Não | Sim | Não | Mandíbulas ajustáveis individualmente |
| Magnético | Sim | Não | Sim | Sem marcas de fixação |
| Pinça | Sim | Não | Sim | Excelente para stock de barras |
| Combinação | Opcional | Sim | Médio | Flexibilidade híbrida |
| Furar | N / D | N / D | Sim | Suporte para ferramentas (brocas, machos, etc.) |
| Hidráulico/Pneumático | Sim | Limitado | Sim | Fixação industrial de alta velocidade |
Como selecionar o mandril certo
Considerar:
- lForma e tamanho da peça de trabalho
- lTipo de material (magnético ou não magnético)
- lVolume de produção
- lPrecisão e força de fixação necessárias
- lTipo de torno e necessidades de automatização
Por exemplo, utilize mandris de pinça para alimentação de barras em CNCs, mandris magnéticos para peças magnéticas delicadas e mandris de quatro garras para componentes assimétricos.
Conclusão
A seleção de um mandril de torno tem impacto direto na eficiência e precisão da maquinação. Ao compreender os tipos de mandril e os seus casos de utilização, os maquinistas podem melhorar a qualidade da produção e reduzir o tempo de configuração. Uma combinação de tipos de mandril pode ser ideal para oficinas que manuseiam peças variadas.
