A virabrequim é um dos componentes mais críticos de um motor de combustão interna. O seu processo de fabrico é complexo e rigoroso, exigindo equipamento avançado, padrões de qualidade rigorosos e conhecimentos especializados. Este artigo fornece um guia passo a passo para a maquinação da virabrequim, abrangendo todo o processo desde a preparação da matéria-prima até à inspeção de qualidade final.

1. Preparação das Matérias-Primas

O processamento começa com a seleção e a preparação dos materiais:

Materiais comuns: aço-carbono (45#), aço-liga (42CrMo).

Preparação do bloco: laminado a quente/laminado a frio → serragem → teste ultrassónico para detetar fissuras internas.

Equipamento de referência: Máquina de serrar circular CNC WMTCNC (precisão de corte ±0,2mm).

Materiais de alta qualidade e um pré-processamento preciso estabelecem as bases para os processos subsequentes.

2. Processamento de Torneamento

O torneamento é um processo fundamental no fabrico de cambotas:

Tarefas: Remover defeitos de superfície, torneamento de desbaste do munhão e torneamento de acabamento das superfícies de referência.

Requisitos de precisão: Torneamento de desbaste IT8, torneamento de acabamento IT7; rugosidade da superfície Ra ≤ 3,2 μm.

Equipamentos: Tornos CNC da série WMTCNC CK (alta estabilidade, processamento multi-estação).

Ao estabelecer pontos de referência precisos, os processos subsequentes são assegurados para cumprir tolerâncias rigorosas.

3. Processamento de Perfuração

As passagens de óleo e os orifícios dos parafusos no interior da virabrequim devem ser maquinados com precisão:

Desafios técnicos: Retidão dos furos profundos ≤0,1mm/100mm, precisão da posição dos furos ±0,05mm.

Solução: Processo de perfuração com pistola + arrefecimento interno a alta pressão (80 Bar de líquido de arrefecimento).

Equipamento: Centro de maquinação WMTCNC (com acessórios de perfuração profunda disponíveis).

Esta etapa garante a fiabilidade dos canais de lubrificação, que é fundamental para a vida útil da virabrequim.

4. Retificação (processo principal)

A retificação determina a precisão final e a qualidade da superfície da cambota:

Objetivo: Precisão dimensional IT6, circularidade ≤0,005mm, excentricidade radial ≤0,03mm, rugosidade superficial Ra ≤0,4μm.

Processo: Retificação grosseira (margem restante de 0,2 mm) → Retificação fina (margem restante de 0,02 mm) → Polimento.

Equipamento: Máquina de retificação de cambota CNC da série MK da WMTCNC (com medição em linha e compensação automática).

Este é o processo decisivo para garantir o funcionamento fiável do motor.

5. Tratamento Térmico

O tratamento térmico é utilizado para aumentar a força e a resistência ao desgaste das cambotas:

Sequência do processo: cementação → têmpera → revenimento.

Requisitos de dureza: superfície HRC 58-62, núcleo HRC 35-40.

Controlo ambiental: zona independente do forno, monitorização da temperatura e sistema de alarme.

O tratamento térmico adequado garante a resistência ao desgaste da camada superficial e a tenacidade do núcleo.

6. Inspeção Final de Qualidade

Cada cambota deve ser submetida a uma rigorosa inspeção de qualidade antes da entrega:

Conclusion

A maquinagem da virabrequim é um processo de engenharia preciso e sistemático. Desde a preparação da matéria-prima, o torneamento, a perfuração, a retificação e o tratamento térmico, cada passo é fundamental. Só com equipamento CNC avançado e um controlo de qualidade rigoroso é possível garantir a elevada precisão e fiabilidade das cambotas.

Na WMTCNC, fornecemos soluções abrangentes de maquinação de cambotas para fabricantes de motores automóveis, marítimos e industriais, incluindo tornos CNC, rectificadoras de cambotas e centros de maquinação, ajudando os clientes a reduzir os custos e a melhorar a eficiência.

Contacte a WMTCNC hoje mesmo para obter especificações de equipamento detalhadas e soluções de processo.