Introdução
A plaina é uma peça fundamental na metalurgia e marcenaria, concebida para produzir superfícies planas e angulares com alta precisão. Ao contrário das máquinas de moldar hines, que movem a ferramenta de corte, a plaina mantém a ferramenta fixa e move a peça de trabalho, tornando-a ideal para tarefas pesadas e em grande escala.
Componentes principais de uma plaina
Base e guias
Base: a fundação; uma peça fundida pesada e nervurada que suporta todos os componentes. Fornece guias rígidas e precisas para o movimento da mesa.
Guias: ranhuras em forma de V na base que garantem que a mesa se move suavemente e permanece alinhada.
Mesa e fixação da peça
Mesa: Uma plataforma de ferro fundido usinada com precisão que se move para frente e para trás sob a ferramenta. Possui ranhuras em T e calhas para cavacos.
Fixação da peça: Porcas T, paralelas e grampos fixam a peça firmemente para evitar movimentos durante o corte.
Coluna (carcaça) e trilho transversal
Colunas: Estruturas verticais em forma de caixa em cada lado da base que alojam os parafusos de elevação e suportam o trilho transversal.
Trilho transversal: Conecta as colunas, segura a(s) cabeça(s) da ferramenta e pode ser ajustado verticalmente para acomodar a altura da peça de trabalho.
Cabeças de ferramentas e mecanismo de alimentação
Cabeças de ferramenta: Normalmente três — uma superior e duas laterais — cada uma com uma ferramenta de corte de ponta única com alimentação transversal e vertical manual ou motorizada.
Caixa de engrenagens de alimentação e acionamento: aciona o movimento recíproco da mesa (cortes e retornos) por meio de sistemas de cremalheira e pinhão ou correia, oferecendo movimento de retorno rápido.
Princípio de funcionamento e operação
Movimento de retorno rápido
A mesa avança (curso de corte) sob a ferramenta fixa e, em seguida, retorna rapidamente (curso sem corte), acionada por um mecanismo que otimiza o tempo do ciclo.
Cursos de corte
Operação plana horizontal: A mesa se move reciprocamente; a ferramenta avança transversalmente para superfícies planas.
Operação plana vertical: A ferramenta move-se verticalmente contra uma mesa fixa ou alimentada transversalmente para cortar faces finais ou ranhuras.
Tipos de plainas
Plaina padrão (carcaça dupla)
Base pesada com duas colunas e um trilho transversal.
Alta rigidez; adequada para cortes profundos e avanços pesados.
Plaina de poço
Mesa fixa embutida num poço; coluna e travessa transversal recíprocas.
Ideal para peças extremamente grandes ou pesadas.
Plaina lateral aberta
Carcaça única num dos lados; permite a usinagem de peças largas.
Plaina de borda
Concebido para arestas de chapas; cabeça da ferramenta montada num carro desliza ao longo de guias para esquadrar e chanfrar.
Plaina de mesa dividida
Duas mesas que se movem independentemente ou em conjunto para minimizar o tempo ocioso durante a produção em massa.
Tabela comparativa dos principais tipos de plainas
| Característica | Carcaça dupla | Planeadora de poço | Mesa dividida |
|---|---|---|---|
| Movimento da mesa | Recíproco | Estacionário | Recíproco (×2) |
| Capacidade de tamanho da peça | Grande | Muito grande | Média a grande |
| Eficiência do tempo de configuração | Moderada | Baixa | Alta (tarefas paralelas) |
| Aplicação ideal | Corte pesado | Componentes de grandes dimensões | Produção em massa |
| Requisitos de espaço | Grande | Muito grande (fossa) | Grande |
Vantagens e desvantagens
Vant
Planicidade e acabamento superficial superiores.
Várias ferramentas podem trabalhar simultaneamente.
Alta precisão e rigidez.
Baixa manutenção em comparação com outras máquinas pesadas.
Desvantagens
Custo inicial elevado e consumo de energia.
Requer operadores qualificados.
As ferramentas de ponto único limitam alguns perfis complexos.
Aplicações das máquinas plainas
Criação de superfícies planas de precisão em peças grandes de metal ou madeira.
Corte de ranhuras e fendas profundas.
Esquadria e chanfradura de bordas de chapas na construção naval e fabricação de vasos de pressão.
Remoção de material a granel com várias ferramentas de corte.
Conclusão
A capacidade única da plaina de lidar com peças grandes e pesadas com precisão torna-a indispensável na fabricação moderna. Ao compreender as suas peças, operação e tipos, os operadores podem selecionar a máquina certa para as suas necessidades e obter planicidade, precisão e eficiência em conformidade com os mais elevados padrões da indústria.
