Como configurar uma fresadora passo a passo

Para obter precisão e prolongar a vida útil da máquina, é necessário configurá-la corretamente desde o início. Desde a localização inicial e o nivelamento até o alinhamento da corrediça, a inspeção do eixo, a instalação da fresadora e os primeiros cortes de teste, este guia o orienta em todas as etapas cruciais. Mesmo um operador iniciante pode obter resultados equivalentes aos de um profissional seguindo estas etapas.

Preparação e segurança

Selecionar o local certo e nivelar

Selecione uma área do piso que seja firme, sem vibrações, com iluminação suficiente e espaço suficiente ao redor da máquina. Certifique-se de que as superfícies do joelho e da mesa estejam perfeitamente horizontais usando um nível de precisão após posicionar a base em calços ou pés ajustáveis. Depois de apertar todos os parafusos de montagem, verifique o nível novamente.

Equipamento de proteção individual e bloqueio

Use sempre sapatos com biqueira de aço e óculos de segurança e mantenha-se afastado de joias e roupas soltas. Desligue a energia no interruptor principal e use um multímetro para confirmar que a tensão está zero antes de fazer qualquer ajuste. Os acidentes durante a configuração são evitados usando o EPI correto e os protocolos de bloqueio.

Alinhamento e ajuste das corrediças

As forças de corte de todas as direções são resistidas pelo alinhamento da corrediça. Sob cada corrediça, use parafusos de ajuste e tiras cónicas “jib”.

Ajuste do eixo X (mesa)

• Desaperte as porcas de bloqueio na parte frontal da parte inferior da mesa.
• Gire o volante enquanto aperta os parafusos externos até sentir uma leve resistência.
• Recue cerca de 5° na rotação do parafuso e, em seguida, volte a apertar as porcas de bloqueio.

Eixo Y (sela)

• Localize os parafusos laterais por baixo da mesa.
• Com o volante a girar, aperte até que a sela se mova com dificuldade.
• Recue minimamente e aperte as porcas de fixação.

Ajuste do eixo Z (cabeçote)

• Desaperte o parafuso inferior na coluna da cabeça da máquina.
• Gire o volante da pena enquanto aperta o parafuso superior até sentir resistência. Recue ½ volta.
• Aperte novamente o parafuso inferior para encostar na tira cónica, travando a folga.

Inspeção e alinhamento do eixo

O desempenho preciso do eixo é fundamental para a precisão da fresagem.

Verificação do desvio do eixo

Prenda um indicador de dial na ponta do eixo. Gire o eixo manualmente; se ele se mover mais de 0,001 polegada, os rolamentos estão gastos; substitua-os ou faça a manutenção imediatamente.

Esquiar o eixo em relação à mesa

Prenda um indicador de dial no eixo e zere na mesa em uma posição para cabeças inclináveis. Anote a deflexão após girar o eixo 180 graus. Para corrigir, solte os parafusos da cabeça e bata suavemente na cabeça até que as leituras voltem a zero.

Configuração da ferramenta e da fixação da peça

Instalação da ferramenta de corte e das pinças

Coloque o porta-ferramentas ou a pinça adequada no cone do eixo com a energia desligada. Para garantir a concentricidade e a retenção do binário, use a chave de barra de tração para apertar de acordo com as especificações do fabricante.

Fixação da peça

Use uma combinação de paralelos, porcas T e tornos para fixar a peça. Qualquer movimento durante o corte destrói as tolerâncias, portanto, a peça de trabalho precisa estar absolutamente sólida.

Definir os pontos zero

Determine as posições zero X, Y e Z da peça de trabalho usando um localizador de bordas ou um indicador de teste de dial. Antes de iniciar o programa, anote os desvios manualmente ou guarde-os na memória do CNC.

Verificações finais e cortes de teste

Sistema de lubrificação e refrigeração

Verifique o fluxo em todos os pontos do lubrificador após encher os reservatórios de lubrificação da corrediça. Defina a pressão da bomba e encha o tanque de refrigerante para remover as aparas sem transbordar a área de trabalho.

Teste a seco e corte de teste leve

Execute o percurso da ferramenta a 10-20% da velocidade/avanço normal com o refrigerante desligado para verificar os movimentos. Em seguida, faça um corte de teste leve (0,005″-0,010″ de profundidade) em sucata para confirmar o alinhamento, o acabamento e a condição da ferramenta antes da fresagem em profundidade total.

Comparação dos procedimentos de ajuste dos eixos

Conclusão

Precisão, fiabilidade e longevidade são proporcionadas por uma fresadora devidamente configurada. É possível eliminar fontes comuns de erro preparando cuidadosamente a localização da máquina, alinhando as guias em todos os três eixos, verificando e esquadriando o fuso e instalando corretamente as ferramentas e os dispositivos de fixação da peça. Antes da produção total, o desempenho é confirmado por verificações finais de lubrificação e cortes de teste. Sempre que instalar ou fazer a manutenção de uma fresadora, siga este processo metódico para garantir resultados fiáveis e superiores.